Firmamız deneyimli mühendislik kadrosuyla, robotlu üretim için, müşteri gereksinimlerini karşılayacak en uygun çözümü analiz ederek, projelendirme ve entegrasyon hizmeti vermektedir.
Gazaltı ark kaynağı, punta kaynağı, paletleme, paketleme, makine yükleme ve boşaltma, abkant pres besleme, polisaj, taşlama, zımparalama, çapak alma, plazma kesim, su jeti kesim (waterjet), boyama, spreyleme, 2D-3D parça işleme ve kamera uygulamaları ile işletmenize artı değer kazandırmaktadır.
Proje kapsamında gerekli robot sisteminin seçimi, bilgisayar destekli programlar aracılığıyla gerçekleştirirken; otomasyon, proses, güvenlik ve diğer tüm ekipman gereksinimlerinin projelendirmesi de yine firmamız tarafından yapılmaktadır.
Projelendirme sürecinde aşağıdaki adımlar izlenir:
Gazaltı ark kaynağı, punta kaynağı, paletleme, paketleme, makine yükleme ve boşaltma, abkant pres besleme, polisaj, taşlama, zımparalama, çapak alma, plazma kesim, su jeti kesim (waterjet), boyama, spreyleme, 2D-3D parça işleme ve kamera uygulamaları ile işletmenize artı değer kazandırmaktadır.
Proje kapsamında gerekli robot sisteminin seçimi, bilgisayar destekli programlar aracılığıyla gerçekleştirirken; otomasyon, proses, güvenlik ve diğer tüm ekipman gereksinimlerinin projelendirmesi de yine firmamız tarafından yapılmaktadır.
Projelendirme sürecinde aşağıdaki adımlar izlenir:
Müşteri talebinin analiz edilerek, ilk tasarım ve hesaplamaların yapıldığı süreçtir. Elde edilen bilgiler neticesinde müşteriye en uygun çözüm sunularak, proje takvimi belirlenir. Teknik ve ticari konularda anlaşılmasıyla birlikte, tasarım ve analiz sürecine geçilir.
Taslak halindeki projenin mekanik ve elektriksel tasarımlarının oluşturulduğu süreçtir. Bu süreçte, projenin teknik çizimleri yapılarak, oluşturulan cad dosyalarıyla sistemin simülasyonu hazırlanır. Simülasyon aracılığıyla; çevrim süresi, hız, erişim mesafesi ve mekanik yük analizleri yapılır. Elde edilen bu mühendislik verileriyle sistemin genel tasarımı tamamlanır. Projenin ihtiyacına göre; pozisyoner, fikstür, slider, gantry gibi vb. ekipmanlar sisteme dahil edilir.
Tasarım ve analiz çalışmaları tamamlanan sistemin, imalatına başlandığı süreçtir. Mekanik parçaların imalatıyla birlikte robotların sisteme montajı yapılır. Projenin kapsamına göre; elektrik, otomasyon ve plc alt yapısı oluşturulur. Sistemin ilk çalışmasının ardından, fonksiyon testleri gerçekleştirilir.
Fonksiyon testlerin tamamlanmasının ardından, müşterinin gerçek ürünleriyle ilk deneme üretiminin yapıldığı süreçtir. Bu süreçte, tasarım ve analiz aşamasındaki mühendislik hesaplamaların doğrulaması yapılır. Sistemin uygunluğu müşteri ile birlikte yapılan çalışmaların neticesinde kontrol edilerek, projenin tasarlandığı şekliyle çalıştığının onayı alınır ve sistem teslimata hazır hale getirilir.
Müşterinin tesisine sevk edilen sistemin kurulumunun yapıldığı süreçtir. Tüm sistem parçaları ve yardımcı ekipmanların montajının ardından, sistemin tamamı iş sağlığı ve güvenliğine uygun ekipmanlarla donatılarak, devreye alınır. Devreye alma işlemi tamamlandıktan sonra, operatör ve teknik personelin eğitimleri tamamlanarak, projenin son kabulü yapılır. Üretim hayatına başlayan sistemin satış sonrası hizmetlerle devamlılığı sağlanır.
